T

Una medida de la dimensión de los granos. El tamaño puede variar desde muy grande como para ser apreciado visualmente a muy pequeños que requieren de un microscopio para apreciarlos. Generalmente se miden por medio de una observación al microscopio, a un aumento definido determinando el número de granos por unidad de área. ASTM establece este aumento en 100 veces. 

 

El tamaño de grano austenítico nunca se observa directamente en aceros al carbono debido a que ésta como fase desaparece a la temperatura crítica Ar1. Para poder ser medidos por los procedimientos usuales, a fin de determinar el tamaño del grano, el acero tiene que ser sometido ya sea a procesos de tratamientos térmicos o de carburización, dependiendo del contenido de carbono del acero bajo consideración, antes de efectuar la medición. 

 

De significado en aceros con contenido de carbono menores a 0,40%. Se forman por la transformación, 

bajo condiciones de enfriamiento desde el estado austenítico, de la fase gamma a la alfa y el tamaño dependerá de la rata de enfriamiento. Las prácticas usuales para la determinación del tamaño de grano se aplican para la determinación del tamaño de grano ferrítico, en especimenes observados directamente bajo el microscopio.

 

Implemento utilizado para separar materiales con distinta granulometría, el cual consiste generalmente de una lámina perforada o de una red de alambre consolidadas a la base de un recipiente. 

 

Proceso de calentamiento y de enfriamiento (temple) aplicado a ciertos aceros con el objeto de inducir una dureza mayor que la que se obtiene bajo las condiciones de vaciado o de laminado, en caliente o en frío. 

 

Proceso mediante el cual se enfría rápidamente un metal desde altas temperaturas, poniéndolo en contacto con líquidos, gases o sólidos.

 

Se refiere a la resistencia a la falla bajo cargas dinámicas y medida por la energía absorbida de una barra entallada sometida un ensayo de impacto. 

 

Termómetro eléctrico utilizado para medir altas temperaturas, mediante la aplicación del efecto Seebeck. Cuando dos láminas o alambres de distintos metales o aleaciones se unen por sus extremos, una corriente eléctrica se generará 

si sus extremos se mantienen a diferentes temperaturas. 

La magnitud de la corriente en un circuito cualquiera dependerá de esta diferencia de temperatura; de manera que si uno de los extremos se mantiene a temperatura conocida, la temperatura en el otro puede ser calculada.

 

Conexión conductora mediante la cual un circuito eléctrico o equipo se conecta al suelo (tierra) para establecer un potencial de tierra y/o un retorno común.

Proceso mediante el cual ciertos minerales son calentados al aire con el objetivo de eliminar constituyentes volátiles y causar cambios químicos como la oxidación de sulfuros. En la mayoría de los casos, la tostación se lleva a cabo para la producción de óxidos que subsecuentemente se utilizarán en la producción de metales por reducción.

 

Operación o combinación de operaciones mediante las cuales un metal en estado sólido se somete a ciclos de calentamiento y de enfriamiento con el propósito de obtener ciertas condiciones o características deseadas. 

 

Un proceso para la producción de alambre forzando el pase del Alambrón a través de dados (trefilas) de diámetro decreciente, hasta la obtención de la dimensión deseada.