Laminación
Término utilizado en referencia con el trabajado de metales pasándolo por cilindros que giran en direcciones opuestas. El metal es comprimido y reducido en su sección y cambiado de forma. La operación puede desarrollarse a altas o bajas temperaturas y aparte de la operación principal puede mejorar la estructura granular,  las propiedades mecánicas y el acabado superficial.
Rolling
Term used for working metal by passing it between rollers that revolve in opposite directions. The metal is compressed, and reduced in section and changed  in shape. The operation may be carried out hot or cold  and in addition to the main operation may improve the grain structure, mechanical properties, and surface finish.
 
Laminación en Caliente
Término aplicado a la operación de pasar un metal a altas temperaturas a través de dos cilindros que giran en dirección opuesta, con el propósito de reducir su espesor, en el caso de laminación de planos, o para la fabricación de diversas formas geométricas, 
en el caso de productos largos, para lo cual se utilizan cilindros con superficie lisa o con contornos, respectivamente; la deformación se lleva a cabo a temperaturas y velocidades que no causan endurecimiento por deformación. 
Hot Rolling
Term applied to the operation of passing at elevated temperatures, a metal through two opposite direction rotating cylinders for the purpose of reducing its thickness, for the case of flat rolled products rollings,  or for the manufacturing of different geometrical shapes,  for the case of long products rolling, for which either smooth surface or grooved cylinders are used respectively.  The deformation takes place at temperatures and rates that do not cause strain hardening. 
 
Laminación en Frío
Término aplicado a la operación de pasar metal sin calentamiento previo, o a temperaturas inferiores a la de recristalización, a través de dos cilindros con el propósito de reducir su espesor, producir una superficie lisa, y con o sin tratamiento térmico posterior desarrollar las propiedades mecánicas deseadas.
Cold Rolling
A term applied to the operation of passing unheated metal, or at temperatures below recrystallisation, through two rolls for the purpose of reducing its thickness, producing a smooth surface, and with or without subsequent heat treatment developing controlled mechanical properties.
 
Laminador
Usualmente una maquinaria pesada, en la cual se pasa a través de dos cilindros, metal a temperatura ambiente 
o a altas temperaturas para cambiar la forma y dimensiones de la sección del material. El término puede ser aplicado a una unidad sencilla o a una serie de máquinas utilizadas en cualquier operación de laminación. Existen dos cilindros en el tipo de laminador más simple conocido como de dos en alto; cuando pueden operar en reversa también 
se les conoce como tren reversible. Existen otros conjuntos con tres cilindros conocidos como de tres en alto, en los cuales el trabajo se efectúa en ambos sentidos, utilizando un par de cilindros distintos cada vez. Los trenes de cuatro en alto, con dos cilindros pequeños de trabajo y dos de apoyo, también pueden ser reversibles. Cada tren individual se conoce como bastidor y para la laminación continua varios bastidores se emplazan en Tándem, cada bastidor teniendo una abertura menos que la que  le antecede. Estos últimos deben girar a una velocidad superior que el anterior para poder aceptar el incremento en la longitud derivada de la reducción en la sección. 
Rolling mill
Usually a heavy machine, in which hot or cold metal is passed between rolls to change the shape and dimensions of the section of the metal. The term may be applied to a single machine or to a series of machines used in any particular rolling operation. There are two roll in the simplest type of mill known as 2-high mill and when  it is arranged in a way that the rolls can be made  to reverse their direction of rotation, the mill is called reversing mill. There are other mills with three rolls known as 3-high mills in which the work can be passed in forward and reverse directions, using a different pair of rolls  for each direction. The 4-high mills with 2 small working rolls and 2 back-up rolls can also be reversible. Each individual mill is referred to as a stand; for continuous rolling several stands are arranged in tandem, each having a smaller opening than the previous one. The latter rolls must rotate at higher speed than those in front in order  to be able to take care of the increased length produced  at each reduction of section. 
 
Laminador de Temple
Tren de uno o dos bastidores utilizado para proporcionar deformaciones muy ligeras en frío, a bobinas recocidas  con el objeto de mejorar la superficie y eliminar la fluencia  que está presente en la mayoría de los aceros  en la condición de recocido. 
Temper rolling mill
One or two stand mill used to describe a light cold rolling of annealed coils to improve surface finish and to suppress the yield point elongation that is present in as-annealed state for most steel.  
 
Laminador Tándem
Una serie de bastidores organizados en línea y sincronizados de manera que todos los cilindros operen como una unidad. Existe una abertura definida para cada juego de cilindros y cada juego gira a mayor velocidad que el que le antecede, de manera de aceptar 
el incremento de longitud derivado de la reducción; se utilizan tanto para laminación en caliente como en frío. 
Tandem mill
A series of individual rolling-stands arranged in line and synchronized so that all rolls operate as a single unit.  The rolls have a fixed opening, and each set revolves faster than the preceding set, in order to be able to deal with  the increase in length consequent on each reduction. Tandem mills are used in both hot and cold rolling operations. 
 
Lanza de oxígeno
Instrumento retráctil de forma tubular, enfriado por agua que se mantiene perpendicularmente sobre el centro del baño. La parte superior se conecta a una fuente  de oxígeno y a un suministro de agua de enfriamiento, y con varias toberas en la punta. 
Oxygen lance
Tubular, water cooled retractable lance in perpendicular position above the center of the bath. The top of the lance is connected to an oxygen source and a supply of cooling water. The lance has several nozzles at the tip. 
 
Longitud de arco
La distancia entre la punta del electrodo y la carga en el horno. Bajo la influencia de las fuerzas electromagnéticas, sin embargo, el arco inevitablemente se alarga y se desplaza hacia las paredes del horno.
Arc length
The distance between the electrode tip and the furnace charge. Under the influence of electromagnetic forces, however, the arc inevitably lengthens and flares outward.
Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro
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